环氧地坪漆|耐高温漆-天津市辰光化工涂料有限公司 022-26910931

 公司主要运营环氧地坪漆、耐高温漆

环氧富锌底漆迅速发展

环氧富锌底漆迅速发展

环氧富锌底漆相关信息:

    目前PU生产所使用的原料、中间体绝大多数来自石油、煤、天然气等矿产资源,且多为苯酐、苯二甲酸、环氧丙烷等有毒有害化学品。据有关专家介绍,与石化原料生产的聚酯、聚醚多元醇相比,以天然油脂为原料生产的聚酯多元醇在成本、性能和环保上都有明显优势。变革生产原料路线成了聚氨酯行业可持续发展的重大课题。

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高性价比环氧地坪固化剂

高性价比环氧地坪固化剂

    无溶剂环氧地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业,无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面无毒,符合卫生要求。

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辐射固化剂在油漆涂料中的应用

辐射固化剂在油漆涂料中的应用

油漆涂料相关信息:

     近年来随着环保意识的增强,环保要求愈来愈高,对涂料中voc排放量限制越来越严格。传统的溶剂型涂料因其voc对环境污染严重,其市场占有率正迅速下降,而具有环保特性的辐射固化粉末涂料正在全球涂料市场成为持续热点。辐射固化粉末涂料是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种可交联的涂膜技术。这种体系的快速聚合主要是通过光引发剂和辐射源来实现的。辐射固化粉末涂料与高固体分涂料、水性涂料相比具有如下特点:固化速度快、固化温度低、能量消耗低、辐射固化设备紧凑、加工速度快、可控性强、固化产品性能优越。因而被誉为“面向21世纪绿色工业新技术。

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油漆涂料在船舶业需调整。

油漆涂料在船舶业需调整。

     油漆涂料是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂,它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性。

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室温固化耐热环氧胶粘剂共有哪些?

室温固化耐热环氧胶粘剂油漆涂料共有哪些?

油漆涂料相关信息:

      室温固化就是将室温下为液态的环氧树脂和固化剂组分混合调制后,可于室温条件下一定时间内凝胶,并在不超过7天的时间内完全固化并达到可用强度的固化方法。室温固化的胶粘剂在使用时具有省时、省力、省工、节省能源、使用方便等一系列优点。因此研制可室温固化的耐热胶粘剂,就成为环氧胶粘剂的重要发展方向之一。目前可室温固化的耐热胶粘剂的环氧树脂品种,主要有普通双酚A型环氧树脂、高官能度环氧树脂、有机硅改性环氧树脂,但也有其它一些品种,在环氧胶粘剂中添加其他类型耐热性树脂,如酚醛树脂、聚砜等也可以提高耐热性;另一种方法是向环氧基体中添加聚酰亚胺或酰亚胺化合物,或将其用作固化剂,以提高环氧树脂的热稳定性和阻燃性。国外采用三苯基膦和甲乙酮作催化剂和溶剂使带羟基的马来酰亚胺,与环氧基进行简单的加成反应,得到互穿网络结构。国内合成出以钡酚醛树脂改性环氧树脂、丁腈-40、聚乙烯醇缩丁醛等为甲组分,复合多元胺类固化剂为乙组分的新型胶粘剂,在常温、接触压力下能够固化,具有较高的粘接强度和耐热性能,可适用于耐热材料、摩擦材料、金属制品零件、复合包装材料等的粘接。

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轻型钢结构的涂装-环氧富锌底漆

轻型钢结构的涂装-环氧富锌底漆

环氧富锌底漆相关信息:

    为防止在堆放、运输和安装过程中,不再锈蚀,并为进一步涂装打基础,构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

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环氧富锌底漆环保要求

环氧富锌底漆环保要求

       环氧富锌底漆系一种电化学保护涂料。该漆防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴级保护作用。可用作车间预涂底漆,其膜厚15-25um进行焊接,不影响焊接性能,此产品亦常作为防锈底漆使用。

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11月11日地坪漆网上行情最新快报

11月11日地坪漆网上行情最新快报

环氧地坪漆相关信息:

    

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油漆涂料相关规范及其施工标准

油漆涂料相关规范及其施工标准

油漆涂料相关信息:

      一、 防护涂料涂装管理程序(按序排列)
1、 涂装工程设计
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油漆涂料的性质

油漆涂料的性质

    油漆涂料及各种有机溶剂里都含有苯。苯是一种无色具有特殊芳香气味的液体,所以专家们把它称为“芳香杀手”。

    环氧涂层与基体金属之间的结合力,既受环氧树脂和固化剂上的极性基团数目影响,也受涂层与基体金属之间的结合键的类型的影响,还与环氧涂层内应力有关。内应力过大时,也会削弱环氧涂层与基体金属之间的结合程度。若环氧涂层极性基团数目越多、涂层与基体金属之间的结合键越强、环氧涂层内聚力、内应力越小时,涂层与基体金属之间的结合程度越高。但这种理想情况不易实现,例如涂层的极性基团(特别是亲水型极性基团)数目太多,虽能提高附着力,但却导致涂层耐水性(特别是耐盐水性)的下降,进而难以抑制腐蚀性介质沿涂层与基体金属界面的扩散渗透进程,若耐水性下降的负面影响超过了附着力提高带来的正面影响,就会导致涂层阴极剥离的加剧进行。  

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