环氧地坪漆|耐高温漆-天津市辰光化工涂料有限公司 022-26910931

 公司主要运营环氧地坪漆、耐高温漆

催干剂对水性油漆涂料

催干剂对水性油漆涂料

                             油漆涂料以水性丙烯酸改性的醇酸树脂为基料配制水性木器涂料,探讨了涂料配方中催干剂的用量及催干剂的种类对水性醇酸涂料储存稳定性、干燥性能和涂膜耐水性等性能的影响。从醇酸树脂氧化成膜过程,分析催干剂对干燥性能的影响。初步解决了水性醇酸涂料催干剂在使用中应注意的问题。

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环氧富锌底漆消泡剂的种类、筛选

环氧富锌底漆消泡剂的种类、筛选

                                环氧富锌底漆 不相溶性、高度的展布能力和低的表面张力是每种消泡剂都需具有的重要性质。水性木器漆常用的消泡剂主要是矿物油类和有机硅化合物两大类。

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耐高温漆界面化学消泡作用

耐高温漆界面化学消泡作用

                           耐高温漆作为消泡剂,有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。其形态有 油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、高效等特点。消泡剂品种繁多,用途广泛。

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有机硅消泡剂消泡机理环氧地坪漆

有机硅消泡剂消泡机理环氧地坪漆

                                环氧地坪漆 泡及泡沫常伴随着人们的生活和生产,有时需要利用它,像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷塑料等;有时需要消除它,如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜(或玻璃+ 的制造等。所谓“泡”或“气泡”是指不溶性气体存在于液体或固体中,或存在于以它们的薄膜包围的独 立的气泡(bubble)。许多气泡聚集在一起彼此以薄膜隔开的积聚状态谓之泡沫(foam)。气泡是一种具有气/液、气/固、气/液/固界面的分散体 系,后者常见于选矿及油田体系的气泡。

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环氧地坪漆残留溶剂超标

环氧地坪漆残留溶剂超标

                                环氧地坪漆复合后溶剂还会慢慢向四周渗透、扩散,使其他颜色发生变色。所以,在使用此类透明油墨时一定要注意溶剂配比和印刷速度的控制,印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多个小时。

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油漆涂料固化成膜性

油漆涂料固化成膜性

                          油漆涂料固化条件的影响也较大,试验采用分段升温方法,即室温放置20~30min→60℃/0.5h→100~110℃/0.5h,然后升温进一步固化。结果表明适宜的固化条件为150℃/2h(见表2)。该固化条件也能用于耐热性较高的塑料制品作承印件。

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环氧富锌底漆经碱催化共缩聚

环氧富锌底漆经碱催化共缩聚

                                          环氧富锌底漆所得到产物的红外光谱图显示(见图1),在3050.9cm-1和1509.4cm-1处有环氧的特征峰,在1127.5cm-1和994.5cm-1处有硅氧键的特征峰,在3454.8cm-1处有较宽而强的属于多聚体的羟基特征峰。由此可见,目标产物为有机硅与环氧树脂的共聚物,并保留有羟基,这些活性功能基团是作为油墨连结料所必需的。

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纯聚酯耐高温漆性能特点

纯聚酯耐高温漆性能特点

                              耐高温漆:①涂膜的耐候性好,适用于户外用产品的涂装;②涂膜的耐热性好,在烘烤固化时涂膜不易泛黄;③涂膜耐冲击强度、柔韧性、硬度等物理性能优异,耐化学药品和耐水等性能良好;④涂料的涂装性能好,可以用空气喷涂法和静电粉末涂装法等方法涂装;⑤TGIC固化聚酯粉末涂料,烘烤固化过程中,基本不产生反应副产物,涂膜不易产生缩孔、针孔等弊病。

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环氧地坪漆纹理粉末涂料

环氧地坪漆纹理粉末涂料

                             环氧地坪漆配方是由树脂、固化剂、颜料、填料、纹理剂(例如皱纹剂、砂纹剂)和铝粉组成。一般以纹理型粉末涂料作为底粉,外加一定量的金属铝粉干混合,使涂膜具有一定的金属光泽。铝粉的用量根据用途而定,一般为配方总量的1%~3%,比较适合的是粒径在20μm以下的浮型铝粉。根据涂膜外观要求选定不同粒径的铝粉。

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涂料层间工艺特性

涂料层间工艺特性

             涂料除良好的耐机油性以外,各层之间的粘接力是含氟弹性体软管衬里的另一项重要指标。软管的完整性不仅依赖于较好的初始粘接强度,还依赖于在高温、机油和工作震动/振动的影响下,其粘接强度的保持能力。在典型的粘接测试中,需要将未经硫化的HCR和FSR薄片贴合起来。然后再将这一复合材料在适度的压力下进行加压硫化,再将其切割成标准样条,进行剥离测试,以定量测定两层材料之间的粘接强度。
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