环氧地坪漆|耐高温漆-天津市辰光化工涂料有限公司 022-26910931

 公司主要运营环氧地坪漆、耐高温漆

油漆涂料适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护

油漆涂料适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护

                                    油漆涂料从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍。

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环氧地坪漆加重腐蚀涂料构成长效防腐结构

环氧地坪漆加重腐蚀涂料构成长效防腐结构

                                  环氧地坪漆或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。

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油漆涂料腐蚀特点及其防护方法

油漆涂料腐蚀特点及其防护方法

                                      油漆涂料主要是NaCI,盐颗粒沉降在金属表面上,由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性,因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重,其腐蚀速度双内陆大气中高出许多倍。

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环氧富锌底漆涂层保护技术具有品种和颜色多样

环氧富锌底漆涂层保护技术具有品种和颜色多样

                                                    环氧富锌底漆 目前广泛使用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂,和具备污染少、厚度均匀以及较佳耐蚀性能等特点,近几年来在汽车、电脑壳体等镁合金部件上的应用较受欢迎。

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耐高温漆气相沉积即蒸发沉积涂层

耐高温漆气相沉积即蒸发沉积涂层

                                              耐高温漆有物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两种。它是利用能使镁合金中的Fe、Mo、Ni等杂质含量大幅度降低,同时利用涂层覆盖基体的各种缺陷,避免形成局部腐蚀电池,从而达到改善防腐性能的目的。

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环氧地坪漆留在样品固溶体的空位或间隙位置

环氧地坪漆留在样品固溶体的空位或间隙位置

                                    环氧地坪漆耐蚀性能的提高是由于自然氧化物的致密化、注入离子的辐射和形成镁的氮化物的结果。所得改性层的性能与所注入离子的量和改性层的厚度有关,而基体表面的MgO对改性层的耐蚀性能的提高也有一定的促进作用。

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油漆涂料双氰胺的实际用量要比理论用量

油漆涂料双氰胺的实际用量要比理论用量

                                       油漆涂料在固化体系中,固化剂的用量直接影响到涂膜的综合性能.在本实验中,用测定不同双氰胺用量时的涂膜性能来确定最佳固化剂用量

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环氧地坪漆潜伏性来源于其结晶性和高熔点

环氧地坪漆潜伏性来源于其结晶性和高熔点

                                    环氧地坪漆在溶剂型环氧体系中,双氰胺和环氧树脂的混合是以前者悬浮分散的方式实现,所以只有在高温下使其熔融后,才能与环氧基反应起到固化作用.而在水性体系中,双氰胺以分子形式存在于水相中,因此随着温度的上升,水分逐渐蒸发,当温度高于140℃时,双氰胺分子就能充分与环氧基接触而发生交联反应.

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油漆涂料度才能与环氧基进行化学交联反应

油漆涂料度才能与环氧基进行化学交联反应

                                油漆涂料且温度越高,涂膜的交联度越高,但140℃与150℃的交联度相当接近,说明在140℃时胺氢与环氧的反应己比较完全,因此确定固化温度为140℃.与双氰胺在溶剂型环氧体系中的标准固化温度(160℃/1h~189℃/20min)相比

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环氧富锌底漆化温度对涂膜的交联度有重要影响

环氧富锌底漆化温度对涂膜的交联度有重要影响

                               环氧富锌底漆本实验通过测定不同固化温度下涂膜的交联度来确定最佳固化温度,双氰胺用量按环氧基与胺氢的摩尔比为11计算,固化工艺为固化温度/1h,结果如表5.

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