环氧富锌底漆石油储罐的防腐体系
环氧富锌底漆以往常用的环氧树脂涂料及聚氨醋防腐涂料等，在耐酸碱、耐溶剂和耐热性方面，尤其是在强腐蚀性介质、高温条件下，不能完全满足防腐蚀要求。而对涂料防腐起决定作用的是基体树脂，因此要改变现状就必须从选择树脂着手。
1. 面处理----表面喷砂处理，表面达SSPC—10级（金属表面近于出白）
2. 涂底漆---清除喷砂后的灰尘，在8h内涂上一层底漆。
3. 涂第一层内衬层------在底漆干后（24h后）进行内衬，填料10%~20%即可。涂层厚度1mm，用滚子仔细推压，驱除内衬层中的气泡，内衬层压实，滚子先在苯乙烯单体中浸湿以防粘料。配好料40~60min用完。
5. 第二次涂衬内衬层，同第一次内衬层相同。
6. 最后检查电火花测定器控制电压5000V。无电火花无针孔为合格。
工艺条件：进口温度烟道气250~300摄氏度，15%四氧化二硫淋后降80摄氏度。介质为硫酸和少量氯化氢、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫。使用良好。
另外铜凌有色公司硫酸改造过程中φ200mm钢烟道衬里，使用良好。武汉长江大桥铁路桥、南京长江大桥铁路钢架、涂刷氯磺化聚乙烯玻璃鳞片涂层，寿命可延长8年。经使用玻璃鳞片涂料表面完整，无锈斑，无龟裂，不脱层，情况良好。
某化工厂30立方米盐酸贮罐，衬4层环氧玻璃钢，胶料中加入10%玻璃鳞片填料，应用3年良好。
