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环氧富锌系列表面活性剂在电镀中的应用

环氧富锌系列表面活性剂在电镀中的应用

                环氧富锌底漆相关信息:

                               

 电镀厂商们最关心的问题是什么?自然是电镀的品质。镀层的均匀平整,致密,光泽度好,无针孔,凹点,这些就是好镀件的起码标准。

 影响镀件这些性质的因素,除了电镀设备和工艺控制,最主要的还是电镀液。改善电镀液性能最常用,也是最有效的方法就是往电镀液中添加表面活性剂。例如,在常见的电镀液配方中,常常都会有K-12(十二烷基硫酸钠)这类表面活性剂。

 表面活性剂在电镀液中的作用效果是多方面的:

 ⑴表面活性剂的加入,能拓宽电镀液的pH,温度和电流密度的使用范围;

 ⑵对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度;

 ⑶降低表面张力,有利于对镀件的润湿;

 ⑷促进在阴极表面产生的氢气尽快脱离,可防止镀件表面产生针孔和凹痕;

 ⑸经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善,可以节省耗电量。

 如以往在光亮镀镍和镍铁合金镀液中,常加入K-12(十二烷基硫酸钠),防止针孔和麻点产生;又如镀镍液中的糖精,香豆素等常用来起平整作用。

 但是到目前为止,表面活性剂在电镀中的用量还较少也不够普遍,而且还存在着功能较为单一,使用范围窄和性能不够好的问题。例如:

 ⑴许多电镀液是在高含盐条件下操作,而一般表面活性剂抗盐性差,难在镀液中发挥作用;

 ⑵许多表面活性剂在电镀液中浊点低,功效会降低;

 ⑶各类电镀液pH范围较宽,多数表面活性剂使用pH范围较窄,通用性不够好;

                环氧富锌底漆来自辰光

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