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环氧富锌底漆有溶剂挥发等过程的干燥

发布者:admin 发布时间:2013-9-28 阅读:586

环氧富锌底漆100150耐腐蚀涂层250~300大气条件防腐蚀涂层150~200重防腐蚀涂层300~50011..236涂层的干燥固化涂层的于燥固化是涂料施工中一个不可缺少的重要工序,是指涂层涂覆在被涂物表面后,经过物理或化学作用形成与底材牢固结合的连续薄膜的过程。各种不同的涂料有不同的干燥固化机理,从而要求有不同的干燥固化方法和工艺。如何选用和控制干燥固化工艺将直接影响涂膜的外观质量和物理力学性能,影响涂层的使用效果。因此必须认真对待。(1)涂层干燥固化的机理和方法。

根据涂料千燥过程中所发生的不同变化,可分为物理性干燥和化学性干燥两类。前者是以溶剂挥发等物理过程为主的干燥,如硝基涂料、热塑性丙烯酸树脂涂料、过氯乙烯涂料等的干燥都属于这一类。后者是以成膜物质的各种化学反应为主,并兼有溶剂挥发等过程的干燥,如醇酸树脂涂料、聚氨酯涂料等的干燥即属此类。这两类涂料的干燥各有特点,因此要采用不同的方式,见表1l6。在生产实践中通常将涂料的干燥方法分为如下几种类型。①常温白干型涂料,主要有两种:一种是挥发性涂料,如硝基3y5

艺和升温曲线,若掌握不当,就得不到合格的涂层,详见第4章。目前,在我国用得最多的还是常温自干型涂料,下面着重讨论影响白干型涂料干燥的因素。①温度。对于白干型涂料,无论是挥发型或氧化聚合型、交联固化型,都要经过表干一实干一完全固化的干燥过程,在这一过程中,温度起着重要的作用。温度高,溶剂的挥发速度就快,氧化聚合与固化剂的交联反应速度也加快,从而缩短了达到完全固化的时间。反之,温度降低时,就要相对延长千燥固化时间,当温度降至5℃或更低时,固化反应速度极其缓慢甚至无法进行,在此时仅仅延长干燥时间也不可能达到完全固化,只能设法提高环境温度或改变涂料品种。图112列出了一些环境的温度与干燥时间的关系曲线。


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