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涂料环氧氨基型和环氧聚氨酯型

发布者:admin 发布时间:2013-10-18 阅读:658

涂料过氯乙烯漆在温度高于30~C时施工,漆膜易出现针孔。可在漆中添加部分环己酮来防止。5.喷涂时应采用大口径喷枪,喷涂压力为0305MPa(35kSfcm),喷涂时施工粘度为:底漆1825s,磁漆1620s,清漆1416s。采用刷涂时,底漆粘度为2550s,磁漆与清漆粘度为3040s(涂一4粘度计,25)6.因为过氯乙烯漆溶剂释放性慢,所以施工完毕后,应让漆膜有充分的时间干燥。一般施工完后712天后才能投入使用。

三、环氧树脂漆的涂装防腐用的环氧树脂漆有环氧酚醛型、环氧沥青型、环氧氨基型和环氧聚氨酯型等。按干燥方式来区分,有白干型漆,也有烘干型漆。一般而言,烘干型漆的防腐效果优于白干型漆。因为经过加热之后,环氧树脂与其它树脂之间发生交联作用,形成复杂的网状结构,不易被腐蚀介质所浸蚀。()环氧酚醛烘干防腐漆涂装该种漆的涂膜既有环氧树脂良好的机械性能与耐碱性,又有酚醛树脂的耐酸、耐溶剂和电绝缘性。其耐化学腐蚀性能如表94所示。一般多购用成品涂料。

如购不到而又急需涂装时,可按表95所示配方自配薄而层数多,漆膜防护性能好。第一道防腐漆涂后,先自千2030rain,然后在120150℃下烘4060min,第二道的处理同第一道。第三道涂后,白干2030min后,在150160℃烘40min。再涂最后一道,白干2030rain,在]80℃烘1h。如果涂漆层数再多时,中间涂层的处理同第二、第三道,而最后一道漆一定要在180℃烘1h。若用喷涂法施工,也可将第一道喷涂后,自干2030min后,再喷涂一道,自干2030mtn,在120150℃烘4060min,然后再喷第三、第四道漆。前几道漆的烘温不宜过高,时间也不可过长


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